板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛,现在态科工作人员来为大家讲讲详细的操作流程。当准备工作做好以后,污泥脱水有哪些步骤和流程呢?
1、开启前检查
检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤布的透水性,终会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥
1)压紧滤板
打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25kfg/cm2。
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/
P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2)复位,压泥。
当污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
4、清洗滤布
滤布原则每次出完泥后进行冲洗,现在定为每天一次。
5、更换滤布
当滤布上粘有胶状物,用高压清洗机不能清除时,或滤布有破损,应立即更换滤布。
1) 取下旧滤布
拿下滤板,解开固定滤布的绳子,将滤布取下,做固废处理。
2)更换新滤布
将新滤布的一片穿过滤板的中心孔,旋转滤布,将未预留固定绳索孔的一端朝下,然后用绳索穿过两片滤布对应的孔,将两片滤布固定在滤板上。
3)放置滤板,并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机,排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。
常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
加工方式:滤布通过紧密加工方式编制而成,它让滤布具有结构,当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话,滤布的过滤孔径就会出现堵塞,滤布的过滤速度自然也就慢慢降低,终使得设备的工作效率降低。了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候,可以选择弱碱性的水进行浸泡,浸泡24小时左右的时间,再轻轻揉搓几次,晾干就可以了。
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